1. 数枚のプリプレグを積層したロールを準備し、それらをディスペンサー（供給装置）にセットします。
2. 複数のロールから引き出されたプリプレグはさらに積層され、プリフォーム部で型材の断面形状を作りあげます。
3. 金型を通過させながら、熱と圧力を加え部材として焼き固めます。
4. その後、オーブン（空気炉）を通過させることにより完全に硬化させます。
5. 型材全体を、プーラーによって間欠的に引くことにより少しずつ移動させます。
6. 切断機によって決められた長さで自動的に切断されます。
7. 型材端部のバリをトリム機で切断します。
8. 自動超音波探傷装置により、内部品質の検査を行います。
9. 機械加工によって切断、仕上げを行います。（H型で成形し、切断することによって、効率的な生産を行うことができます。）